马丁联轴器martin HRC150/HRC180/HRC150 马丁 对轮胶
钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可缺少的部件、工作条件极为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和极大压力下工作，因此滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。膜片联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。对于挠性和齿形联轴器，有的是用润滑脂润滑。即当联轴器工作时，可以因润滑脂的挤入而得到润滑。而装配时，则涂以润滑脂，确保内部有足够的润滑。高速装置中用的润滑脂，保证在离心力的作用下油皂不分离，否则联轴器漏油降低润滑效果。同时要求多效能，即要有耐热性，而且在低温工作时又要有一定的耐寒性。弹簧片式联轴器的润滑，大都应用润滑脂。当装配时，润滑脂填满栅片之间，包扎好不漏脂。工作时要定期检查，补加润滑脂一般是采用极压锂基润滑脂。膜片联轴器是靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移，属于金属弹性元件挠性联轴器。膜片联轴器是由一组或几组不锈钢膜片与两个半联轴器相连接，膜片分为连杆式和整片式，膜片联轴器分为单膜片与双膜片两种形式。双膜片联轴器分为JMI双膜片联轴器、JMIIJ双膜片联轴器、JMII双膜片联轴器、JMIJ双膜片联轴器。双膜片联轴器目前属国内先进的联轴器设备，特别适用于连接电机和风机上以传递扭矩实现长轴距的联接。双膜片联轴器可以自动纠正电机或风机上轴系同心度的偏差，使设备平稳的运行，是风机、电机上理想的联轴器之选。安装也非常便捷，操作工只需按照操作规程就可正确安装。膜片联轴器用具有长轴距联接、承受扭矩大，同时还能在一定程度上修正电机与风机间轴的同心度偏差，实现简单而平稳的转动。它的安装十分便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生较大影响。联轴器在安装前检查连接表面是否正确，还要清洁防锈油去除毛刺擦拭油污等，Martin弹性联轴器一般配合过度的话应拆卸加热装置，拆卸后应集中放置所有部件以造成避免丢失和损坏。安装时将外盖和密封圈套在外齿轴套的减速器侧面，然后加热外齿轴套安装在减速器的输出轴上。请注意加热温度可以根据机器的大小和环境温度来计算测量，来保证准确度。 即使没有发现异常现象也要定期检查联轴器的运转情况，特别是在重要部位和长期连续工作中不能停止工作。Martin弹性联轴器由红色、黑色和黄色组成，同样的小弹性镶嵌在联轴器中间。上述数量根据联轴器的大小确定弹性块联轴器使用多个形状的弹性部件由动端半联轴器的凸块组成机器的联轴器实现了两半联轴器的连接。当发现异常声音、振动、漏油等异常现象时应尽快停止分析和检查。 由于粉末选择温度高心中的橡胶弹性套很快腐烂导致柱销与联轴器长期刚性接触，柱销与联轴器的柱销孔磨损较大，必须经常更换柱销和联轴器。弹性柱销联轴器是由许多非金属弹性数据制成的柱销放置在两个半联轴器的凸缘孔中，通过柱销完成两个半联轴器的连接LZ型弹性柱销联轴器设计简单。往往不能保证严格的对中根据联轴器是否有弹性元件，柔性联轴器和安全联轴器是否补偿各种相对位移。 联轴器的工作原理是原动机旋转驱动摇臂旋转，在离心力的作用下随着电机转速的增加，安装在摇臂上的三个离心摩擦块对摩擦轮的正压也在增加，摩擦扭矩逐渐增加，驱动负载运行。柱销具有弹性作用，柱销不得有收缩孔、气泡、渣夹等弱强度缺陷。柱销应存放在干燥的地方以避免日雨并与酸碱溶剂和其他物质接触，以免造成损失。
膜片联轴器集电设备因为传统集电设备在电动机主轴的非负载端，仅靠电动机的单端轴承支持形成悬臂构造。膜片联轴器厂家运用扭矩传感器的时候需注意设备，因为扭矩传感器归于动力设备，尤其是动态扭矩传感器衔接在电机上的运用，大的扭矩力的测量需求谨慎运用，膜片联轴器和传感器之间的衔接以及联轴器和动力设备之间的衔接是万万不可忽略的。电动机在启动和运行时的不平衡转矩易使集电设备发生径向颤动，轻则致使电刷磨损不均缩短电刷运用寿命；重则形成集电环和电刷间因接触不良打火，烧蚀集电环外表，乃至损坏集电装膜片联轴器；在通常状况传感器设备时，挑选的联轴器为刚性衔接，轰动较大，同心度小与0.2mm大0.05mm时，主张运用弹性衔接。再此规模以外的可选用刚性衔接。其次是扭矩传感器在运用时，要将其设备在两组联轴器的动力源和负载之间，动力负载和负载设备，固定牢靠防止轰动，否则将致使外表无法正常工作。联轴器的制造、安装、维护和成本，在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。联轴器适应一定范围的相对位移的性能，装配时应避免这些位移,或采用挠性联轴对这些位移进行补偿，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。电动机输出转速平稳，而内燃机输出转速的波动较大。工作机的载荷如有冲击、振动，变化较大，频繁启动、换向，应选用具有缓冲吸振能力的Martin弹性联轴器。一般如两轴对中要求高、轴的刚度又大，可选用套筒联轴器或凸缘联轴器；如两轴的对中困难或轴的刚度较小，则应选用对轴的偏移具有补偿能力的Martin弹性联轴器。膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。另一方面，膜片联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。万向轴的两端原则上均可作主动或从动端，安装时应符合传动系统的设计图规定，万向联轴器花键配合处应尽量远离振动源和冲击源；尽可能避免污物或水进入花键配合面。万向联轴器在安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净，并清除可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素，应避免长期超载使用和操作事故的发生。带负荷工作一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并以规定的拧紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到拧紧力处理稳定状态。万向轴的关节轴承和花键副处，在高温工作条件下应每隔1-2周加脂一次，在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一次，间断工作条件下，每三个月加脂一次，油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。在正常工作的十字轴式万向联轴器，维修期一般在半年至一年或随设备进行维修。万向联轴器维修检查项目是轴承滚道，十字轴轴须和滚子的磨损量或压表＞0.25mm者需要更换；轴承端面与挡圈接触面和磨损量＞0.35mm者需要更换；花键副配合表面磨损量＞0.35mm者需要更换。在传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。两轴相对位移的大小和方向。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。联轴器的可靠性是企业关注的重点，需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。因此企业环境较为特殊的话要选择由金属元件制成的不需润滑的联轴器。联轴器的工作效率受离心力和转速的影响，对于高速传动轴，我们要选用平衡精度高的联轴器。
